要做好猪场饲料原料的仓储管理，这5点教给你！

来源：夏夏聊猪 2023-02-28 15:21:53| 查看：次

霉菌毒素是近年来危害动物健康最大的饲料源的因素之一。随着气候变化和农业耕种方式的变革，粮食中主要的霉菌毒素也在发生变化。由前些年的黄曲霉毒素作为主要危害毒素，渐渐转变为呕吐毒素、玉米赤霉烯酮、赭曲霉毒素。而近年来，诸多检测机构的年报显示，全世界粮食受霉菌毒素危害极大，而两种以上的毒素污染更是比比皆是。

使用全价料的养殖场，管控原料的工作转交了饲料企业，这里不加以讨论。而使用浓缩料或者预混料的猪场，如何来管控饲料原料防止霉菌毒素超标呢？猪场的原料收上来时已经是经过了收割、处理(晒干、烘干)、储存和转运等环节，这里主要讨论入场后的饲料原料管理。

注意：产生霉菌毒素的霉菌主要由曲霉属、青霉属和镰刀菌属。曲霉属和青霉属主要产生黄曲霉毒素和赭曲霉毒素等；而镰刀菌属主要产玉米赤霉烯酮、呕吐毒素、T-2毒素、伏马毒素等。镰刀菌属的污染主要发生在粮食收割之前，也就是说镰刀菌属产生的这些毒素大部分在收割之前就存在了；而曲霉属和青霉属等霉菌的污染主要在粮食收割以后的储蓄、加工、运输等等环节中，可以说，大部分的黄曲霉毒素和赭曲霉毒素的污染发生在这些环节中。

因此，简单而言，如果粮食到猪场的时候，镰刀菌属产生的这些毒素含量较低(国标以下)，那么后续储存环节中也不会过多增加。而对于曲霉属和青霉属霉菌产生的毒素，在入场时如果较低，那么后续环节是存在一定风险增高的。那么换句话来说，我们猪场防控霉菌毒素的主要任务其实就是防曲霉属和青霉属霉菌产生的这些霉菌毒素；主要的防控任务就是仓储管理！

要做好猪场原料的仓储管理，这5点教给你！

第一点：避免粮食之间的交叉污染

很多人认为把干净的粮食和毒素污染的粮食混合着用，可以稀释霉菌毒素。但是其实不然，这样混合，可能干净的粮食也会引进去霉菌，在储存时造成霉菌毒素含量攀升。因此一定要避免将两种粮食混合着储存。

猪场的原料一部分可能会进入仓库以袋装的方式储存，如豆粕、麸皮、鱼粉等；另一部分可能直接进入料仓内，如玉米、豆粕、麸皮等。在仓储时，一定注意做到“全进全出，批次管理”。对于袋装码垛的原料，简单分区标记出不同批次原料入场时间，这一个比较容易做到。对于进料仓的大宗原料，做到全进全出不是很容易，因为常常上批原料还在仓里时，就需要进仓新原料了。如果有两个仓可以倒料，做到全进全出是可以的。如果实在无法做到“全进全出”，在新粮进仓前尽量把料仓清理干净也可以减少霉菌毒素的交叉污染。

第二点：储存环境凉爽干燥

减少储存环节中的霉菌毒素污染，最重要的是要降低粮食的水分。当粮食进场时的水分控制在14%以下时，会很大程度上减少霉菌的繁殖和生长。很多猪场的仓库过于随意，地面没有防潮处理，阴雨季节，码在底层的原料很容易发霉。如果条件允许，仓库地面一定做好防潮；袋装原料用托盘盛放。对于料仓，一定要做好防雨；近年来，雨水灌进料仓的案例非常常见，由于大料仓无法直接查看，如果没有日常维护和巡查，很容易将发霉的原料混进饲料里喂食动物。

凉爽的环境也会限制霉菌的生长，如果冰箱可以储存食物一样。我国南方夏季天气炎热，料仓内温度常常在50-70℃，这大大增加了霉菌毒素污染的风险，降低了粮食的新鲜度。对于热敏性高的原料(如益生菌、维生素、预混料等)，切记储存在有空调的房间，防止高热对营养成分的破坏。对于大原料，尽量做到凉爽通风。

如果料仓如果可以做隔热处理，会降低霉菌毒素增加的风险。这一点非常重要，这不仅仅可以降低夏季筒仓温度，保持新鲜度，还可以降低料仓的环境水分。因为在一天之中昼夜温差较大(尤其是夏秋季节)，在料仓中温度较高时，粮食的水分蒸发而出；温度下降时，水蒸气就会凝结在筒仓内壁上。而霉菌往往就在这些水滴周围生长。因此做好筒仓隔热非常必要，尤其对我国南方地区而言。

第三点：防霉剂的使用

如果条件允许，在原料进仓时，给原料喷洒或者添加防霉剂，可以限制霉菌的生长。注意，这里说的是限制霉菌生长，不是降低霉菌毒素。如果霉菌毒素此时已经存在了，防霉剂是无法降低和吸附的。防霉剂能做的是，让霉菌慢生长或者不生长，这样霉菌毒素的污染风险就会降低。

防霉剂主要是一些短链酸类(乙酸、丙酸等)或者酸盐(丙酸钙等)。