周批次生产即同一批次母猪终生和固定伙伴在一起，同一时间段配种、同一时间段分娩、同一时间段断奶，这种固定时间集中处理猪群的做法便于猪群管理者提前做好生产计划。周批次生产按照批次间隔分为1周批、2周批、3周批、4周批、5周批等，一般来说，能繁母猪规模1000头以下，比较适合开展多周批次生产模式，随着母猪群规模的缩小，批次间隔时间可适当延长，当母猪群规模达到2000头或更多时，则适合开展1周批、甚至0.5周批生产模式。不同批次生产模式除考虑母猪群规模影响外，还要综合分析场区过去1年生产管理成绩、仔猪预断奶日龄、产房周转周期、母猪繁殖周期、产床套数、产房布局及下游保育育肥舍配套情况，公猪精液供给能力以及劳动力分配等因素。

首先要根据历史成绩确定母猪繁殖周期，即妊娠期、哺乳期和断奶再配间隔，由于妊娠期和断奶再配间隔变异程度较小，故想调整繁殖周期长短可从调控哺乳期着手。一般妊娠期为114天，断奶再配间隔为5天，哺乳期为21天或28天，如果断奶再配间隔为7天，则哺乳期调为19天或26天，总之要实现以周为批次的生产，则需三项天数之和为7的倍数。根据以上参数即可确定猪场生产批次（批次数=繁殖周期长度/各批次之间间隔）。假定繁殖周期为147天（妊娠期114天，哺乳期26天，断奶再配间隔7天），以1周断奶1批为例，则批次数为147/7=21批。

其次要确定产房周转周期，产房周转周期一般为28天或35天，具体为提前3天进产房，平均断奶日龄为21天或28天，断奶后空圈消毒时间为4天。根据产房周转周期即可确定分娩舍组数（分娩舍组数=产房周转周期/各批次之间间隔）。假定产房周转周期为35天，1周断奶1批，则分娩舍组数=35/7=5组。

几种常见分娩批次及分娩舍组数配套情况如表1所示。

为了顺利实施批次生产，必须保证同等数量母猪在相同时间段分娩，并且必须提供足量的后备母猪满足该批次母猪断奶后进入下一批次时的配种目标需求。所以在实施批次生产时，很关键的一步就是要确定每一批次分娩母猪数及分娩率，而批次分娩母猪数的确定不仅根据场区历史生产成绩，还要考虑母猪胎断奶仔猪数及后续保育育肥舍的承载能力。

分别以1周批、3周批为例，按照批次断奶500头、1000头、2000头的群体规模进行母猪批次需求量、保育育肥批次接猪量及存栏量的演算结果如表2所示。

制定标准化员工工作流程是保证批次生产实施的关键点，以仔猪21天断奶为例设计一周一批员工工作流程如表3所示。

为了减少批次生产转化期间对猪场产能的影响，第一步一般采用将猪场由连续生产转为一周一批生产模式，最简单有效的方法就是从哺乳母猪抓起。如表4所示，将原来一周之内每天都有的分娩母猪集中到同一天断奶，断奶后5天再次配种，母猪繁殖周期为21周，一周断奶一批则母猪群被分为21批，将每批母猪（包括断奶猪和后备猪）按照A、B、C……U进行标记，第1轮分娩母猪标记为1，第2轮标记为2，依此类推，方便对整个猪群进行管理。整个转化期需要21周的时间，第22周开始即可实现真正的一周一断奶批次化生产。

对于想要推行多周断奶批的猪场，可以实施第二步即由1周断奶批转到3周断奶批或4周断奶批，具体操作如表5-表6所示。

猪场批次生产是一种先进的管理模式，在丹麦、荷兰等国家，均为养殖业带了很好的经济效益。在国内，绝大部分猪场仍然采用连续生产模式，近几年来批次生产才越来越受到国内养猪人的关注，但多数养猪人还只停留在思想认识阶段，没有真正深入到实践层面，一个重要的原因，可能是成功的案例不多，缺少成绩优秀、管理出色的标杆项目去影响更多的猪场。那么，想要成功实施批次生产，需要做好以下几个方面的工作：

首先，要做好顶层设计；想要实施批次生产，则需在建场之初做好整体设计，包括体量规划，配套栋舍规模、分组、布局，下游猪只培育销售等；

其次，要梳理好工作流程；明晰的员工工作流程不仅可以提高场区工作效率，还可以减少员工工作的盲目性，让整个场区工作变得有计划性和可预知性；

最后，要练好基本功；如何保证断奶母猪和新补充后备母猪同期发情、如何通过生产管理保证配种母猪分娩率达到设定标准避免产栏浪费、如何通过疫病防控保证批次生产顺利进行等，这些技术管理措施，都是保证批次生产顺利实施的基础。

总之，猪场管理者在引进批次管理时，需事先做好统筹安排，并使员工练好基本功，只有做好充足准备，方能实现事半功倍。