徐州某规模猪场防疫措施的建立与实施——“五流”生物安全防控（上）
来源：猪业科学 2021-04-15 15:18:33| 查看：
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导读
非洲猪瘟在我国流行已有两年多的时间，尽管很多科研团队都在致力于非洲猪瘟疫苗的研发，但尚未有治疗措施和有效的疫苗来控制该病。因此现阶段“生物安全”是控制非洲猪瘟最为有效，也是唯一的方法。文章总结出目前规模化猪场常见的感染风险有“人员流动、物品流动、车辆流动、水源流动、猪群流动”（即“五流”），并提出严格控制“五流”的生物安全防控措施（即“五流”生物安全防控），以减少外界病原与猪只的接触，稀释病原浓度，降低病原载量，最大程度地降低规模化养猪场感染疾病的风险。为当前规模化猪场建立有效的生物安全措施提供参考。
生物安全指的是“由现代生物技术开发和应用对生态环境和人体健康造成的潜在威胁，以及对其采取的一系列有效预防和控制措施”。20世纪80年代中期，该概念被引入到养殖场的疾病防控中，被定义为“生物体外杀灭病原微生物，降低机体感染病原微生物的机会和切断病原微生物传播途径的一切措施”。我国的规模化养猪场现在基本都已建立自己的生物安全体系，通过一系列措施和方法，阻止外来病原侵入本场，防止疾病在场内的扩散，并遏制疾病从本场传出的以“猪场”为中心的生物安全体系。这种生物安全体系本身并没有错，但是不够完善，主要原因有以下几点：第一，某些病原可以通过空气及气溶胶传播，猪群也并非生活在无菌环境中，因此猪场不可能完全阻止病原进入；第二，有些条件致病性微生物在猪体健康状况下也客观存在。因此亟需在现有的生物安全体系基础上建立一套以“猪不发病”为目标的生物安全策略。
文章作者通过在徐州某规模猪场的防疫措施实践，总结提出了通过控制人员、物品、车辆、水源、猪群流动的“五流”生物安全防控措施，以减少外界病原与猪只的接触，稀释病原浓度，降低病原载量，最大程度地降低规模化养猪场感染疾病的风险。
1控制人员流动
猪场生产常见人员包括：生产一线员工（饲养员、技术员、场长、水电工、杂工）；后勤员工（门卫、食堂、销售、采购、沼气工、及后勤其他人员）；外来人员（领导、客户、维修工）。做好猪场人员流动控制的核心是严格控制不同岗位人员的流动，具体可通过“三级隔离、四级消毒、四色服装”的方式来执行。
1.1一级隔离点、一次消毒、红色隔离服
一级隔离点设置在场区大门口外围，进场人员在隔离点需换鞋、剪指甲、被采样、洗手消毒，并将随身需要携带的物品交给生物安全专员进行烘干或者浸泡消毒，生物安全专员宣读生物安全要求及隔离期间注意事项，然后按照指定路线进入浴室洗澡，并将衣服放入消毒桶内浸泡（12 h），更换红色隔离服，隔离24 h后经检测合格后，对隔离区进行打扫、消毒、清洗床单衣物，进入二级隔离点。
1.2二级隔离点、二次消毒、橙色缓冲服
二级隔离点设置于食堂附近的隔离宿舍内，进场人员按照指定路线光脚进入二级隔离点，先在浴室淋浴15 min，并将红色隔离服放入消毒桶内浸泡（12 h），更换橙色缓冲服，隔离24 h，经再次检测合格后消毒第二隔离点，清洗消毒相关衣物和床单，烘干被子，进入三级隔离点。
1.3三级隔离点、三次消毒、黄色缓冲服
三级隔离点设置在生活区宿舍外隔离区，进场人员按照指定路线进入隔离点浴室后，淋浴15 min以上，将橙色缓冲服放入消毒桶内浸泡（12 h），更换黄色缓冲服。隔离24 h，经再次检测合格后消毒第三隔离点，清洗消毒相关衣物和床单，烘干被子，进入生活区。
1.4四次消毒、蓝色工作服
进场人员完成前三次隔离消毒工作后，进入生活区宿舍，严格执行生活区进入生产区的消毒流程，淋浴15 min以上，更换蓝色工作服后方可进入生产区，且禁止携带手机和首饰进入。
人员外出时，提前将回场区的服装准备好放进相应的浴室，执行入场反向流程，一级一级换鞋，可不淋浴。外出时严禁接触养殖场、屠宰场和生猪。
2物资流动
猪场生产过程中必不可少的一些生产物资可进行分类消毒后进场。主要分为可浸泡物品和不可浸泡物品。
2.1可浸泡物品
包括可浸泡疫苗、兽药、金属物品等。专人送至场区大门处，由生物安全员拆除外包装，同时严格检查该物品是否属禁进品。拆除包装后，分类放好，送至集装箱先统一保管，安全员有计划地将物品放入含有1∶200“卫可”的消毒水中浸泡30 min后，进入一级轮换仓库静置30d，再次浸泡消毒后转入二级轮换仓库静置30d，如需转入生产区使用，需要再次浸泡消毒后晾干，24 h后由专人转移至三级（生产区）仓库备用。使用当天需要提前浸泡30 min后再使用。疫苗在浸泡时需要在消毒液中添加冰块，并保存在相应轮转仓库的冰箱内。
小件物品专车送入后，置于一级消毒点，用过硫酸氢钾复合物和15℃以上温水，按1∶200进行稀释后浸泡20min以上，经阳光照射或者烘干房烘干后，放置于一、二、三级轮换仓库。大件物品无法放入桶内浸泡的，经“戊二醛＋癸甲溴铵”浸泡消毒1 h，晾干后由专人送至烘干房60℃烘干1 h，转移至第二轮换仓库静置备用，此阶段只能在生活区内使用，专人再次浸泡消毒后送入指定三级可浸泡通道晾干，静置1d后由生产区专人取走，放置于生产区指定区域静置备用。
2.2不可浸泡的物品
包括电子产品、电器及配件、生活用品、食品（严禁方便面、肉类制品等可能含有动物油脂类产品）等。主要采取擦拭、雾化、烘干的方式来消毒。具体操作为,一级消毒：拆开外包装，外表使用1∶200的“卫可”消毒液进行擦拭或者雾化30 min后，静置12 h，转烘干机内60℃烘干1 h，转至一级轮转仓库并进行外表采样检测，静置30d。二级消毒：从一级轮转仓库中移出后由专人负责于60℃烘干1 h，转入二级轮转仓库，静置30d并检测。三级消毒：从二级轮转仓库中取出后，经物资传送渠道送入烘干机内60℃烘干1 h，然后由专人负责转入生产区仓库，静置10d后进行病原检测，检测合格产品使用前再进行一次烘干后即可。
3车辆流动
规模化养殖场的车辆流动如果管控不好，很容易导致紧急疫情的发生，因此对于车辆的清洗流程大致可以分为清理可见有机物、车辆预清洗、泡沫喷洒清洗、清水冲洗、烘干和喷雾消毒六个步骤。根据养猪场运输的货物不同，处理也不尽相同，以下将从饲料车、运猪车、装粪车、送药车、私家车以及精液运输车几个方面进行展开。
3.1饲料车管理
运料车入场前在场外围进行清水冲洗和发泡剂冲洗（重点洗刷轮胎和汽车底盘）、晾干后，用“戊二醛＋癸甲溴铵”（1∶400稀释）进行消毒，门卫收取饲料厂出具的洗消证明和饲料单，驾驶员到指定地点进行洗澡、更换衣物、鞋子，按照指定路径（途经消毒池）进入猪场烘干房60℃烘干1 h，喷雾消毒20 min、晾干30 min，由专人卸料（此过程中驾驶员不下车，其他任何人不得进入饲料车驾驶室）、登记相关信息并开具相关证明后逆序以上步骤后离场。
3.2运猪车管理
洗消中心管理员针对销售计划核实车辆信息并做好登记后，对车辆外观进行肉眼检查以及3M设备检测，检测合格后车辆进入清洗中心，驾驶员及随车人员下车进行洗澡、更换洗消中心发放的衣物，后勤人员对换下的衣物进行消毒和烘干；同时采用全自动洗消机对车辆外部进行自动湿润冲洗，泡沫清洗液喷洒后，保持全身和底盘发泡剂浸泡10 min，高压冲洗，喷洒“卫可”（1∶200）消毒液，静置20 min，操作工对驾驶室的各个角落进行擦拭整理并用“卫可”进行1∶200喷雾消毒，再进行臭氧消毒10 min，车辆进入烘干区，60℃烘干1 h，经快速检测合格后，管理员通知猪场销售人员做好衔接工作，车辆驶入场区，在外围消毒点再次进行清洗、消毒后于60℃烘干1 h，驾驶员及随车人员（场外销售会计、保管等）经洗澡更衣后参与猪只销售，场内人员严禁上车。
3.3裝粪车管理
场区外围设置干湿分离点，由铲车（专车专用）将分离的有机肥通过围墙上方翻倒至围墙外围，外来车辆驳运到有机肥场，场内车辆停放在指定地点，每周采样检测一次。
3.4送药车管理
运送兽药、疫苗的车辆统一由专车（消毒烘干执行生猪销售的流程）在中转站装运，经消毒后送往各猪场第一隔离点处，经拆除包装后，参照物资进场流程操作。
3.5私家车管理
员工私家车在指定的消毒点进行清洗消毒并备案，携带消毒证停放在中转站停车场，由专车（消毒烘干执行生猪销售的流程）负责在中转站与场区之间驳运。
3.6精液运输车管理
精液运输车轮转于取精点和送精场之间，两处地点均应停放在警戒线外，不得跨越警戒线；每天使用结束后，使用“卫可”消毒液对车内外进行消毒，每周至烘干点消毒一次，运输结束后，将车停放在公猪站门口备用。
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