养猪业生物安全方面清洗和消毒的理论和实践（上）

来源：猪译馆 2020-04-10 13:55:38| 查看：次

　　译者的话：
　　
　　目前，大规模养殖场都意识到了清洗和消毒的重要性，尤其是自非洲猪瘟传入中国以来，清洗和消毒意识更是提升到了史上最高点。但是清洗和消毒中还存在着诸多缺陷，如忽视清扫、清洗和消毒后的干燥等步骤，没有关注消毒剂的实际使用浓度、消毒剂与物体表面的接触时间与消毒剂使用浓度的关系、泡沫消毒剂的喷洒和清洗方式等细节。这些细节影响着清洗和消毒效率，决定着清洗和消毒的成败。本文详细介绍了清洗和消毒的步骤及实践中养殖场常犯的错误，让我们进一步理解和刷新了清洗和消毒的一些基本概念，可以帮助养殖场显著改善清洗和消毒流程，从而降低成本、提高生产成绩。
　　
　　养猪业生物安全方面清洗和消毒的理论和实践（上） - AASV 2020
　　
　　介绍
　　
　　作者:
　　
　　J. A. Ramirez, 理学硕士, PhD，Virox动物健康公司, 奥克维尔，安大略省，加拿大
　　
　　J. A. Ramirez, MS, PhD Virox Animal Health, Oakville, Ontario, Canada
　　
　　简介
　　
　　化学消毒是猪只养殖和运输中生物安全的关键组成部分，这点已经有不少资料记载了。关于化学消毒，许多研究都在聚焦实际使用条件对消毒剂效价的影响，例如：污垢压力（污垢数量和类型）、温度、消毒剂浓度和接触时间等。但是关于其他影响清洗和消毒效果的关键方面却甚少有记录，而这些关键因素对综合卫生效果（从而影响猪的生产力）会产生巨大的影响。例如，消毒之前正确的清洗、合适的工具与技术，这些可以把工人的工作效率和清洗消毒效率发挥到最佳水平。本文中，我们重新审视过去18个月使用新型的清洗和消毒系统的现场经验。我们对现有的传统猪场的清洗和消毒某些不合理之处提出了挑战，这些不合理之处降低了生产力和效率，我们最大限度地使用了最新先进的消毒技术。
　　
　　清洗和消毒最佳规范—理论经验
　　
　　养猪生产中清洗和消毒过程可以总结为以下7步：

　　
　　1. 清扫
　　
　　清扫通常是指为了减少之后清洗和/消毒的污垢压力，把污垢（粪便、垫料、饲料、结块物等）先清扫干净。清扫通常是用铲子和扫帚清除或刮掉大颗粒物，之后才会用水冲洗。此时要拆卸设备及其他部件清洗干净，以便进行后续步骤。
　　
　　2. 用稀释了的碱性清洁剂浸泡
　　
　　下一步是所有的表面使用稀释了的清洗剂浸泡—此步骤使用了具有表面活性的化学清洗剂，这些清洗剂可发挥作用，去除附着在物体表面的污垢。这些清洗剂还有助于溶解污垢，让它们悬浮在表面，这样用水冲洗即可将其清除。泡沫清洗剂最有效，因为它可以延长清洗剂在垂直面上的接触时间，并易于视觉上辨别。
　　
　　3. 高压清洗
　　
　　清洗剂浸泡后，接下来是高压水冲洗。压力在750-1,800磅力/平方英寸(5171-12411千帕，50-120标准大气压)时最好—在前面清洗剂的化学反应预浸泡之后，这是机械作用（还有高温，如果使用热水的话），为了进一步松动并有效清除污垢。
　　
　　4. 干燥
　　
　　清洗后建议干燥，避免消毒剂被残留的清洗水稀释了。
　　
　　5. 消毒
　　
　　为减少所担心的传染性病原，应使用适当浓度的消毒剂，压力最好比高压清洗时低大约一个数量级，为60-200磅力/平方英寸（414-1379千帕）。关键是要保证所有表面都能接受浓度正确的消毒剂的处理。
　　
　　6.干燥
　　
　　鉴于消毒剂通常对皮肤和眼睛有刺激性或腐蚀性，在意外吞食残留消毒剂时还会有口服毒性，因此干燥是关键。
　　
　　7. 验证检查
　　
　　定期进行视觉检查、微生物采样，对清洗和消毒过程进行定期验证，有助于找到需要改进及培训不足之处。
　　
　　清洗和消毒实际情况
　　
　　值得注意的是，在实际生产系统中，清洗和消毒工作有不少大打折扣之处。猪群感染致病菌会引起疾病爆发或亚临床症状，人们对这点已经充分理解，资料也有不少记载，因此人们消毒意识提升到了最高点，这也就不足为奇了。然而，如van Heugten等2所记载的，猪接触到非传染性抗原（例如那些存在于有粪便和灰尘的肮脏环境中的抗原），它的经济影响也很重要。这本身就说明了不仅消毒重要，为降低污垢、灰尘和粪便中非传染性抗原对猪只的压力，清洗是有效手段，它也同样重要。Cargil & Benhazi3指出，与只消毒不清洗相比，既消毒又清洗的圈舍中，断奶仔猪的平均日增重提高了14.4％，育肥猪提高了8.1％。
　　
　　我们与美国40家规模化的有影响力的养殖企业打交道，据我们的经验，很少有农场能做到我们上面建议的清洗和消毒流程。大多数有漏粪板的农场都没有进行初步清扫工作，他们的理论是漏粪板可以防止污垢在地板上囤积。在生猪运输车辆的清洗和消毒中，普遍要先清扫，因为每次运输都会留下垫料和粪便在车辆中。清洗剂浸泡的情况要少得多，估计的遵从率约为40％。许多养殖户和运输者都依赖高压或大量水冲洗，把冲洗作为清洗和消毒过程的首要步骤。许多人认为用清洗剂预浸泡多此一举，如果正确完成了高压清洗，预浸泡就没有必要。
　　
　　在高压清洗之后，能在使用消毒剂之前做到干燥的农场几乎没有。干燥是一个耗时的步骤，此时圈舍、设备和工人都处于闲置状态，因此普遍认为干燥影响农场效率，可以轻松省略掉。这样做的结果是，将消毒剂喷洒到仍然湿润的表面上，在许多情况下，大量残留的冲洗水自然稀释了消毒剂，可能会影响其功效。回顾一下消毒功效对浓度的依赖性，这对我们有所启发。自从Chick4和Watson5发表开创性论文以来，人们广泛认可了：对于特定水平的传染原减少量，消毒剂与物体表面的接触时间和消毒剂浓度之间的相关性，可以通过以下指数公式得出：6
　　
　　η是浓度指数或稀释系数，并随消毒剂的类型而变化6,7。从该公式可以明显看出，对于消毒剂来讲，浓度指数越高，稀释对消毒效果的影响也就越明显。对于季铵化合物（一种常用消毒剂，称为季铵盐），据报道其浓度指数7在0.8至2.5之间。另一种常用的消毒剂戊二醛，报道的浓度指数为1.0。这就意味着，最糟糕的情况是，用残留的冲洗水稀释季铵盐消毒剂至目标浓度的50％之后，要达到消毒效果，就需要大约1个小时的接触时间（相对于标签列示的10分钟来讲）。就戊二醛而言，虽然没那么长，但消毒剂稀释至50％的目标浓度之后，仍需要20分钟的接触时间，这是标签上的2倍时长。
　　
　　消毒剂的使用基本上完全依照标签规定的剂量操作，通常每4平方米约1升或每150平方英尺约1加仑1。这样操作没有问题，只要能保证使用浓度是正确的，就可以达到消毒效果。根据作者的经验，几乎没有哪个农场场长或操作人员能正确理解水线加药系统（封闭水线上的加药器或者比例泵将药物的浓缩液泵入饮水管）是如何工作的，因此，农场使用的消毒剂浓度并不正确。手动可调式加药器、固定式加药器上装着不合适的稀释头，这在农场是普遍存在的问题的，这些都会导致使用时消毒剂浓度并不正确。加上上文中谈到的稀释效应，更加剧了这种情况的严重性。第二个明显但尚未谈到的问题是，时间有限、圈舍工作环境不舒服时，在这种压力下，要肉眼衡量并精确制备出每150平方英尺需要的1加仑消毒剂（约4平方米/升），还是有难度的。
　　
　　在产房的时间压力较大，在产房完全干燥之前，母猪需要进入好多次。通常情况下，保育舍和育肥舍对时间要求没产房那么严苛，可以花几个小时让圈舍干燥。运输车辆是炎热天气“烘烤”自然干燥的，即使是那些未经“烘烤”的运输拖车，由于公路行驶中产生的强制对流，通常在运输途中也会干燥。不幸的是，由于分娩过程本身的特性，残留消毒剂对动物造成伤害的风险最大。母猪必须在限位栏中躺卧相当长的时间，新生仔猪的皮肤非常敏感，由于体重较低，因此口路摄入产床残留的化学物质后，更加脆弱。所以，给产房留出适当的消毒剂干燥时间，这点至关重要。
　　
　　根据作者的经验，一些农场和大多数专业运输车辆的公司都在清洗和消毒后进行某种视觉检查，不少在使用ATP生物发光技术检查清洗和消毒效果，但是大多并未成功。另一些人则使用荧光定量PCR，在被检测的表面采样，检测猪流行腹泻病毒或蓝耳等关键病毒。

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